Cum ajută tehnologia de imprimare 3D la îmbunătățirea performanței radiatorului

Un radiator este un termen colectiv pentru o serie de dispozitive utilizate pentru a conduce și a elibera căldura. Viața modernă nu poate lipsi de el, de la telefoane mici și ceasuri inteligente până la mașini mari și avioane. În prezent, radiatoarele principale de pe piața chineză includ în principal radiatoare de încălzire, calorifere de computer etc. Printre acestea, radiatoarele de încălzire pot fi împărțite în mai multe tipuri în funcție de material și modul de lucru, cum ar fi calorifere din oțel, calorifere din aluminiu, radiatoare din cupru etc. Radiatorul computerului poate fi împărțit în radiator răcit cu aer, radiator cu conducte de căldură, radiator răcit cu lichid etc., în funcție de utilizarea și metodele de instalare.

Radiatoarele tradiționale sunt structuri pătrate compuse din aripioare și plăci de bază. Volumul și greutatea acestuia sunt relativ mari, iar procesul de fabricație este relativ greoi, ceea ce poate realiza doar forme/căi medii simple ale canalelor. Canalele mai complexe pot duce cu ușurință la creșterea rezistenței la curgere și a zonelor moarte în mediu, ceea ce duce la o scădere semnificativă a ratei de disipare a căldurii.

Tehnologia de imprimare 3D permite ca structurile cheie ale radiatorului să nu se mai limiteze la forma aripioarelor, iar forma zonei de lucru poate fi, de asemenea, transformată dintr-o formă pătrată simplă într-o structură înfășurată care se potrivește cu echipamentul/piesele. În plus, componentele pot fi formate ca una singură, fără a fi nevoie de procese extinse de sudare, iar structura generală este mai ușoară. Canalul mediu poate fi integrat cu componentele pentru turnare, cu avantajele traseelor ​​complexe, suprafețelor mari de contact și ratelor mari de schimb de căldură. Fabricarea prin imprimare 3D eliberează canalele de răcire de limitările găuririi încrucișate. Canalele interne pot fi proiectate mai aproape de suprafața de răcire a matriței, cu colțuri netede, curgere mai rapidă și eficiență sporită în transferul căldurii către lichidul de răcire.

În prezent, schimbătoarele de căldură și radiatoarele de imprimare 3D sunt utilizate pe scară largă în domenii de producție de precizie, cum ar fi industria aerospațială, militară, auto, matrițe, cipuri de server etc. Întreprinderile relevante efectuează cercetări și aplicări și au făcut anumite progrese, rezolvând multe probleme care echipamentul tradițional de schimb de căldură nu poate rezolva.