Radiator din aluminiu extrudat anodizat transparent
Tehnologia de extrudare este cel mai comun și mai economic proces în industria termică, de obicei materialul este aliaj de aluminiu care include AL 6061 și AL 6063 care au o maleabilitate și conductivitate termică excelente. Extruziile radiatorului din aluminiu trebuie adesea anodizate, iar culoarea poate fi personalizată, dar cele mai comune tipuri sunt anodizate negru și anodizate clar, culoarea se bazează pe cerințele clientului. Anodizarea este foarte importantă pentru un radiator din aluminiu extrudat, în comparație cu vopsirea sau acoperirea cu putere, nu există niciun element atașat pe suprafața radiatorului, de fapt, procesul de anodizare este de a crea un strat de oxid pe suprafața de aluminiu pentru a proteja radiatorul de coridoare și conducție electrică.
Introducerea Produsului
Vă rugăm să faceți clic pe linia de navigare „vizitați fabrica online” pentru a vizita fabrica noastră
Tehnologia de extrudare este cel mai comun și mai economic proces în industria termică, de obicei materialul este aliaj de aluminiu care include AL 6061 și AL 6063 care au o maleabilitate și conductivitate termică excelente. Extruziile radiatorului din aluminiu trebuie adesea anodizate, iar culoarea poate fi personalizată, dar cele mai comune tipuri sunt anodizate negru și anodizate clar, culoarea se bazează pe cerințele clientului.
Anodizarea este foarte importantă pentru un radiator din aluminiu extrudat, în comparație cu vopsirea sau acoperirea cu putere, nu există niciun element atașat pe suprafața radiatorului, de fapt procesul de anodizare este de a crea un strat de oxid pe suprafața de aluminiu pentru a proteja radiatorul de corizon. și conducție electrică.
Există o mulțime de beneficii pe anodizare:
1, Protejați radiatorul de corison;
2, Protejați radiatorul de uzură;
3, Protejați radiatorul de conducția electrică;
4, Îmbunătățiți emisivitatea suprafeței radiatorului.
La ce ar trebui să aveți grijă înainte de a procesa radiatorul din aluminiu extrudat?
Radiatorul de căldură extrudat din aluminiu este procesat de profil de aluminiu, așa că în procesul de la profilul de aluminiu la radiatorul finit, la ce probleme ar trebui să se acorde atenție, le vom prezenta pe rând, să vorbim despre primul proces de căldură a profilului de aluminiu procesul de scufundare - precauții pentru tăiere.
Tăierea profilului de aluminiu este primul proces de formare a radiatorului din aluminiu extrudat. Produsul semifabricat este prototipul radiatorului din profil de aluminiu. Când tăiați, trebuie acordată o atenție deosebită următoarelor aspecte: (1) Trebuie acordată o atenție deosebită când mutați profilul de aluminiu pe masa de tăiere. , Nu lăsați colțurile mesei de tăiere să zgârie sau să învinețeze profilul de aluminiu; (2) În timpul tăierii, resturile de aluminiu de pe masa de tăiere trebuie curățate, pentru a evita afectarea poziției profilului de aluminiu în timpul tăierii și, astfel, afectarea dimensiunii extrudării radiatorului profilului de aluminiu; (3) Setați cu atenție dimensiunea tăieturii și urmați cu strictețe dimensiunea desenului; (4) Verificați lama înainte de tăiere; (5) Acordați atenție schimbării temperaturii lamei atunci când tăiați, dacă trebuie să adăugați apă etc.; (6) După tăierea primului, , pentru a verifica dimensiunea.
Produsele semifabricate din radiator tăiat din aluminiu vor fi trimise la centrul de prelucrare CNC pentru următoarea prelucrare. Ce ar trebui să fie preocupat de prelucrarea CNC?
ce ar trebui să fie preocupat de prelucrarea CNC a radiatorului din aluminiu?
În timpul producției de extrudare a radiatorului profilului de aluminiu, după ce profilele de aluminiu sunt tăiate în produse semifabricate, acestea vor fi procesate de CNC. Prelucrarea CNC este o operație relativ rafinată. Există multe probleme în procesul de operare cărora ar trebui să li se acorde atenție. în caz contrar, va avea ca rezultat o rată de eșec mai mare a radiatorului din aluminiu.
De exemplu, atunci când se prelucrează un radiator de aluminiu pe un centru de prelucrare orizontal, în general este necesară prelucrarea cu mai multe stații, deci este necesar să se ia în considerare poziția optimă a pieselor (inclusiv a dispozitivelor de fixare) pe masa mașinii. În procesul de pregătire tehnică, este necesar să se țină cont de formarea mașinii-unelte și să se optimizeze și să se potrivească lungimea sculei a fiecărei piese. Dacă luarea în considerare nu este atentă, va determina în mod direct mașina unealtă să depășească cursa și să înlocuiască unealta, astfel încât să respecte precizia de prelucrare sau să intre din nou în test. În etapa de tăiere, va pierde mai mult timp și va crește rata de defecte, așa că această problemă trebuie luată în considerare înainte de prelucrarea radiatorului din aluminiu.
Dacă mașina de prelucrat CNC are funcția de schimbare automată a sculei, se determină că cea mai mare slăbiciune a acesteia este prelucrarea în consolă a sculei, iar matrița de alezat și suportul nu pot fi utilizate în timpul procesului de prelucrare. Când procesăm piese cu mai multe stații, trebuie să calculăm cu precizie distanța de la fiecare suprafață de prelucrare a fiecărei stații până la capătul axului mașinii-unelte și să selectăm cea mai bună lungime a sculei. După setare, este necesar să inspectați primul radiator din aluminiu:
În plus, prelucrarea CNC a radiatorului din aluminiu ar trebui să fie preocupată de următoarele aspecte:
(1) Dacă radiatorul din profil de aluminiu este prea mare, mai ales atunci când se prelucrează unele radiatoare de mare putere, acesta ar trebui să fie aspru cu cuțite de diferite lungimi în straturi. După degroșare cu un cuțit mare, materialul rămas trebuie îndepărtat cu un cuțit mic.
(2) Folosiți cuțite cu fund plat pentru a prelucra suprafața și rareori folosiți cuțite cu bile pentru a reduce timpul de procesare; dacă există o pantă și este un număr întreg, utilizați o unealtă înclinată pentru procesare.
(3) Setarea în mod rezonabil a toleranțelor, astfel încât precizia de prelucrare și timpul de calcul al computerului să fie echilibrate între ele și să fie efectuate mai multe procese pentru a reduce timpul pentru uneltele goale.
(4) Dacă duritatea materialului radiatorului din aluminiu este mare, alegeți frezarea; dacă duritatea materialului radiatorului din aluminiu este scăzută, alegeți frezarea în jos. În plus, frezarea cu degroșare și finisarea frezei în jos.
(5) Materialul sculei are o duritate bună și duritate scăzută și este potrivit pentru prelucrarea brută, în timp ce materialul pentru scule are o duritate slabă și duritate ridicată și este potrivit pentru finisare.
(6) În procesul de prelucrare, aveți grijă să nu atingeți aripioarele radiatorului din profil de aluminiu, pentru a nu deteriora aripioarele, mai ales dacă unele radiatoare au fost prelucrate cu anodizare.
Varietăți de radiatoare

Simulare termică

Fabrica si atelier

Procesul de extrudare

Certificate



Sinda Thermal este foarte experimentat și profesionist pentru a furniza radiator transparent din aluminiu extrudat anodizat, fabrica noastră deține mașini de tăiat, mașini de prelucrare CNC și varietăți de echipamente de măsurare, putem finaliza cea mai mare parte a procesului în casă, astfel încât să putem controla perfect calitatea și costul, Sinda Thermal poate oferi produse de înaltă calitate și cele mai rentabile decât companiile comerciale. Sinda Thermal a fost dedicat proiectării și fabricării radiatoarelor de peste 7 ani, deținem o mulțime de tehnologii și brevete. Vă rugăm să nu ezitați să ne contactați dacă aveți probleme termice sau cerințe de construcție a radiatorului, oferim întotdeauna cele mai bune servicii și soluții termice.
Tag-uri populare: Radiator din aluminiu extrudat anodizat transparent, China, producători, personalizat, en-gros, cumpărare, vrac, cotație, preț mic, în stoc, eșantion gratuit, fabricat în China
S-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă












