Accelerând acoperirea stațiilor de bază 5G, cererea de echipamente CNC este de așteptat să revină la creștere
Odată cu eliberarea licenței comerciale 5G a Ministerului Industriei și Tehnologiei Informației, țara mea a intrat oficial în primul an de utilizare comercială a 5G. Potrivit rapoartelor, țara mea a construit 200.000 de stații de bază și este de așteptat ca în următorii cinci ani să fie construite peste 7,8 milioane de stații de bază. Consumul mediu de energie al echipamentelor 5G este de aproximativ 3 ori mai mare decât al stațiilor de bază 4G. Datorită conductivității sale termice ridicate, metalul ocupă o mare parte din disiparea căldurii pieselor structurale ale stației de bază, cum ar fi ansamblul modulului de disipare a căldurii carcasa de disipare a căldurii AAU, filtrul de miniaturizare a dispozitivului de frecvență radio etc. Cererea de părți structurale legate de modulele de disipare a căldurii Este puternic.
Dacă o singură stație de bază macro este echipată cu trei antene active externe, adică sunt necesare trei radiatoare cu o dimensiune de aproximativ 900x500x150. Din perspectiva progresului aspectului 4G, cererea de radiatoare 5G în 2020-2024 va depăși 20 de milioane. Conform noii tendințe de infrastructură, cererea pentru radiatoare metalice este puternică. În ceea ce privește carcasa mare AAU din structura stației de bază, am analizat-o înainte și este pregătită în principal prin aliaj de aluminiu turnat sub presiune.
Volumul stației de bază 5G este mai mic decât 4G, structura produsului este mai precisă, iar procesul de producție necesar este mai dificil. În plus, carcasa AAU este folosită ca o carcasă de protecție pentru componentele interne de frecvență radio ale stației de bază, iar instalarea nu poate evita necesitatea cavităților de înaltă precizie și a găurilor de montare. Și așa mai departe, iar piesele structurale ale stației de bază au cerințe mai mari privind planeitatea, netezimea, precizia toleranței de formă și poziție și eficiența de procesare a suprafeței produsului.
Procesele de prelucrare pentru piesele structurale de precizie 5G sunt în principal frezare, găurire și filetare. Cu toate acestea, dimensiunea găurilor și canelurilor produselor este mică, iar produsele de turnare sub presiune au densitate bună și duritate ridicată. Prin urmare, echipamentul de prelucrare trebuie să fie echipat cu mai mult Rigiditate bună reduce amplitudinea vibrațiilor mașinii-unelte și asigură stabilitatea prelucrării.
