Radiator cu extrudare din aluminiu

Procesul de extrudare a aluminiului este de a înmuia bara de aluminiu la 480 ~ 530 de grade și apoi extruda prin sculele de extrudare sub presiunea ridicată a extruderului pentru a obține un profil lung de aluminiu cu secțiune constantă.

Avantaje:

Termenul de livrare al sculelor este scurt și costul este mic. Este potrivit pentru producția în masă a produselor cu secțiune constantă.

Dezavantaje:

Din cauza limitărilor de material, nu este potrivit pentru extrudarea cuprului cu secțiune complexă; Grosimea aripioarelor trebuie să fie mai mare de 0,5, iar înălțimea aripioarelor și raportul de distanță nu trebuie să fie mai mari de 19.

Caracteristicile radiatorului prin extrudare îl fac potrivit pentru câmpurile de disipare a căldurii cu un lot mare, consum redus de energie și cerințe de preț scăzut. Este folosit în principal în radiatorul obișnuit al procesorului, iluminarea cu LED-uri de putere redusă și disiparea căldurii cu chip de putere redusă. Este o alegere de proces cu volum mare de aprovizionare și performanță bună a costurilor.

Radiatorul de extrudare din aluminiu este un produs de disipare a căldurii obținut prin tăiere, canelare, găurire, filetare, CNC și alte procesări pe baza profilului de aluminiu. Radiatorul din aluminiu extrudat este în general realizat din material al6063, cu o conductivitate termică bună (160 ~ 180W / ㎡ · K) și un cost relativ scăzut.