Scurtă introducere a procesului de radiator de extrudare a aluminiului
Radiatorul de aluminiu extrudat este un produs de disipare a căldurii obținut prin tăiere, canelare, găurire, filetare, CNC și alte prelucrări pe baza profilului de aluminiu. Radiatorul din aluminiu extrudat este în general realizat din material al6063, cu o conductivitate termică bună (160 ~ 180W / ㎡ · K) și un cost relativ scăzut. Procesul de extrudare a aluminiului este de a înmuia bara de aluminiu la 480 ~ 530 de grade și apoi extruda prin sculele de extrudare sub presiunea ridicată a extruderului pentru a obține un profil lung de aluminiu cu secțiune constantă.
1: Principiul extrudarii profilului de aluminiu
Extrudarea este o metodă de prelucrare a plasticului care aplică o forță externă semifabricatului metalic plasat în recipient (cilindrul de extrudare) pentru a-l face să curgă din orificiul specific al matriței pentru a obține forma și dimensiunea secțiunii necesare.
2: Compoziția extruderului de aluminiu
Extruderul este compus din bază, cadru coloană frontală, coloană de tensionare, cilindru de extrudare și sistem hidraulic sub control electric. În plus, este echipat cu bază de matriță, degetar, placă de cântare, placă de glisare etc.
3: Clasificarea metodelor de extrudare a aluminiului
În funcție de tipul de metal din cilindrul de extrudare, starea de efort-deformare, direcția de extrudare, starea de lubrifiere, temperatura de extrudare, viteza de extrudare, tipul sau structura sculelor și matrițelor, forma sau numărul de semifabricate, forma sau numărul de produse, poate să fie împărțit în metoda de extrudare înainte, metoda de extrudare inversă (inclusiv extrudarea cu deformare plană, extrudarea cu deformare axisimetrică, extrudarea generală cu deformare tridimensională) și metoda de extrudare laterală, metoda de extrudare cu lubrifiere a sticlei, metoda de extrudare hidrostatică, metoda de extrudare continuă etc.
4: Extrudare de aluminiu cu deformare la cald înainte
Marea majoritate a întreprinderilor de producție de aluminiu cu deformare la cald utilizează metoda de extrudare prin deformare la cald înainte pentru a obține aluminiu cu forma secțiunii cerute prin matrițe specifice (filă plată, matriță conică și matriță de șunt), care este cea mai mare metodă de producție a aluminiului adoptată de Sinda Thermal. până acum!
Extrudarea înainte are avantajele unui proces simplu, cerințe reduse de echipament, capacitate mare de deformare a metalului, gamă largă de producție, control puternic al performanței aluminiului, flexibilitate mare de producție și întreținere și corectare ușoară a sculelor și matrițelor.
Defectul este că frecarea dintre suprafața interioară a cilindrului de extrudare și aluminiu este puternică, reprezentând o mare parte din consumul de energie de extrudare. Frecarea este ușor de încălzit lingoul în cilindru, crește instabilitatea profilului, deteriora îmbunătățirea eficienței produsului finit, limitează viteza de extrudare a aluminiului și aliajului de aluminiu, accelerează uzura și durata de viață a matriței de extrudare. , iar partea din față și din spate a structurii produsului și a tabelului de performanță sunt inegale.
