Comparație a 5 radiatoare de corpuri de iluminat LED de interior
În prezent, cea mai mare problemă tehnică a corpurilor de iluminat cu LED este disiparea căldurii. Disiparea slabă a căldurii a condus la sursele de alimentare cu LED-uri și la condensatorii electrolitici care au devenit deficiențe în dezvoltarea ulterioară a corpurilor de iluminat cu LED-uri și cauza decăderii premature a surselor de lumină LED.
În soluția de iluminat care utilizează sursa de lumină LED LV, deoarece sursa de lumină LED funcționează într-o stare de funcționare de joasă tensiune (VF=3,2V), curent ridicat (IF=300~700mA), generează multă căldură, iar corpul de iluminat tradițional are un spațiu mic și o suprafață mică. Este dificil ca caloriferul să disipeze rapid căldura. Deși au fost adoptate o varietate de scheme de disipare a căldurii, rezultatele nu au fost satisfăcătoare și au devenit o problemă de nerezolvat pentru corpurile de iluminat cu LED-uri. Căutăm mereu materiale care sunt ușor de utilizat, au o conductivitate termică bună și materiale de disipare a căldurii la preț redus.
În prezent, după ce sursa de lumină LED este pornită, aproximativ 30% din energia electrică este transformată în energie luminoasă, iar restul este transformată în energie termică. Prin urmare, a exporta atât de multă energie termică cât mai curând posibil este o tehnologie cheie în proiectarea structurală a lămpilor LED. Energia termică trebuie disipată prin conducerea căldurii, convecția căldurii și radiația de căldură. Numai disipând căldura cât mai curând posibil, temperatura din cavitatea lămpii LED poate fi redusă în mod eficient, iar sursa de alimentare poate fi protejată de funcționarea într-un mediu de lungă durată cu temperatură ridicată și de îmbătrânirea prematură a sursei de lumină LED din cauza îndelungatei -poate fi evitată operarea la temperaturi ridicate.
Calea de disipare a căldurii a iluminatului LED
Deoarece sursa de lumină LED în sine nu are raze infraroșii sau ultraviolete, sursa de lumină LED în sine nu are funcție de disipare a căldurii radiațiilor. Metoda de disipare a căldurii a corpului de iluminat cu LED poate extrage căldura doar prin radiator strâns combinată cu placa cu talon al lămpii LED. Radiatorul trebuie să aibă funcțiile de conducere a căldurii, convecție a căldurii și radiație de căldură.
Orice radiator, pe lângă faptul că poate conduce rapid căldura de la sursa de căldură la suprafața radiatorului, principalul lucru este să disipeze căldura în aer prin convecție și radiație. Conducția căldurii rezolvă doar modul de transfer al căldurii, iar convecția termică este funcția principală a radiatorului. Performanța de disipare a căldurii este determinată în principal de aria de disipare a căldurii, de formă și de capacitatea de intensitate a convecției naturale. Radiația termică este doar o funcție auxiliară. În general, dacă distanța de la sursa de căldură la suprafața radiatorului este mai mică de 5 mm, atâta timp cât conductivitatea termică a materialului este mai mare de 5, căldura poate fi exportată, iar restul disipării căldurii trebuie să fie dominată de convecția termică.
Majoritatea surselor de iluminat cu LED-uri folosesc încă perle de lămpi cu LED-uri de joasă tensiune (VF=3,2V) și curent ridicat (IF=200~700mA). Datorită căldurii mari în timpul funcționării, trebuie utilizat aliaj de aluminiu cu conductivitate termică mai mare. De obicei, există radiatoare din aluminiu turnat sub presiune, radiatoare din aluminiu extrudat și radiatoare din aluminiu ștanțat. Radiatorul din aluminiu turnat sub presiune este o tehnologie a pieselor turnate sub presiune. Aliajul lichid de zinc, cupru și aluminiu este turnat în orificiul de intrare al mașinii de turnare sub presiune, iar mașina de turnare sub presiune este turnată pentru a turna un radiator cu o formă limitată de o matriță pre-proiectată.
Radiator din aluminiu turnat sub presiune
Costul de producție este controlabil, iar aripa de disipare a căldurii nu poate fi subțire și este dificil să măriți zona de disipare a căldurii. Materialele de turnare sub presiune utilizate în mod obișnuit pentru radiatoarele cu lămpi cu LED sunt ADC10 și ADC12. Radiator din aluminiu extrudat
Aluminiul lichid este extrudat printr-o matriță fixă, iar apoi bara este prelucrată și tăiată în forma necesară a radiatorului. Costul de procesare ulterioară este relativ mare. Aripa radiantă poate fi făcută multe și subțiri, iar zona de disipare a căldurii este extinsă la maximum. Când aripa radiantă funcționează, convecția aerului se formează automat pentru a difuza căldura, iar efectul de disipare a căldurii este mai bun. Materialele utilizate în mod obișnuit sunt AL6061 și AL6063.
Radiator din aluminiu ștanțat
este utilizarea poansonelor și matrițelor pentru a presa și a trage în sus plăcile de oțel și aliaj de aluminiu pentru a forma un radiator în formă de cupă. Periferia interioară și exterioară a radiatorului perforat este netedă, iar zona de disipare a căldurii este limitată din cauza lipsei aripilor. Materialele de aliaj de aluminiu utilizate în mod obișnuit sunt 5052, 6061 și 6063. Calitatea pieselor de ștanțare este mică, iar rata de utilizare a materialului este ridicată, ceea ce este o soluție cu costuri reduse.
Conducerea căldurii radiatorului din aliaj de aluminiu este ideală și este mai potrivită pentru alimentarea cu curent constant de comutare izolată. Pentru sursele de alimentare cu curent constant cu comutator neizolat, este necesar să izolați sursele de alimentare AC și DC, de înaltă și joasă tensiune prin designul structural al lămpii pentru a trece certificarea CE sau UL.
