Tehnologia de răcire a dispozitivului electronic de înaltă densitate
Scurtă introducere a tehnologiei de răcire:
Tehnologia de răcire a echipamentelor industriale este de fapt tehnologia de răcire a echipamentelor electronice asamblate de înaltă densitate. Principiul'este de disipare a căldurii electrice. Când temperatura este prea ridicată în timpul funcționării echipamentelor industriale, este necesar să se mențină și să se protejeze prin reducerea performanței. Odată cu dezvoltarea tehnologiei industriale, densitatea ansamblului de automatizare industrială a devenit din ce în ce mai apropiată. Acest lucru arată, de asemenea, că în procesul de producție, temperatura echipamentului va crește odată cu operațiunea de producție. Dacă nu se iau măsuri pentru creșterea temperaturii în timp, echipamentul electronic se va deteriora în timp. Tehnologia de răcire a echipamentelor electronice asamblate de înaltă densitate poate răci echipamentul în timp, ceea ce poate nu numai să asigure buna funcționare a echipamentului, ci și să prelungească durata de viață a echipamentului. În etapa de proiectare a echipamentelor electronice, putem face o analiză cuprinzătoare în funcție de caracteristicile echipamentelor electronice și tipurile de elemente de încălzire, puterea calorică, mediul de lucru și alți factori și putem determina ce mod de răcire să adoptăm.
Probleme cu tehnologia de răcire:
Dispozitivele electronice vor genera căldură în timpul producției și al funcționării. Scopul nostru principal este cum să reducem căldura generată de echipamente și tehnologia de răcire pentru a disipa căldura în timp. Scopul său este de a controla temperatura tuturor componentelor din interiorul echipamentului electronic, astfel încât echipamentul electronic să nu poată depăși temperatura maximă admisă de lucru într-un mediu specific și să mențină o funcționare stabilă și eficientă. Datorită densității mari a cipurilor echipamentelor electronice asamblate de înaltă densitate, căldurii concentrate, mediului de lucru slab, împreună cu influența unor factori precum costul și selecția componentelor, multe dispozitive industriale sunt utilizate în medii dure, astfel încât sistemul de răcire a devenit, de asemenea, simplu, așa că problemele cu care se confruntă tehnologia de răcire a'de astăzi sunt mai grave.
Tehnologia de răcire a echipamentelor electronice asamblate de înaltă densitate:
Tehnologia de răcire cu lichid pe peretele lateral. Tehnologia de răcire cu lichid pe peretele lateral proiectează un canal de răcire cu lichid pe peretele lateral al dulapului pentru asamblarea de înaltă densitate a echipamentelor electronice. În același timp, peretele lateral opus este umplut cu lichid de răcire pentru a menține o temperatură scăzută pe peretele lateral al dulapului prin schimbul de căldură. Căldura generată de cipul echipamentului electronic este transmisă către peretele lateral prin carcasa structurii modulului intern. Lichidul de răcire din interiorul peretelui lateral absoarbe căldura și aduce căldura în exteriorul echipamentului electronic. Principiul său de funcționare este prezentat în figură. Lichidul de răcire este în general apă, lichid de răcire nr. 65, kerosen etc. Aceste materiale au o fluiditate bună și o capacitate termică specifică mare. În timpul procesului de curgere, acestea pot absorbi o cantitate mare de căldură de pe peretele lateral al dulapului echipamentului electronic și pot scoate căldura din echipamentul electronic, astfel încât să ofere un mediu de lucru bun pentru echipamentul electronic.
Prin tehnologia de răcire cu lichid. Prin tehnologia de răcire cu lichid este de a proiecta canalul de răcire cu lichid în carcasa structurii modulului de echipamente electronice de înaltă densitate, trece lichidul de răcire în carcasă și menține carcasa structurii modulului la o temperatură scăzută prin schimbătorul de căldură. Căldura generată de cipul echipamentului electronic este transmisă carcasei structurii modulului prin materialul de interfață și apoi transmisă lichidului de răcire prin carcasa de disipare a căldurii. Lichidul de răcire absoarbe căldura și aduce căldura în exteriorul echipamentului electronic. Lichidul de răcire este în general realizat din aceleași materiale ca și peretele lateral de răcire cu lichid. În procesul de trecere a lichidului, poate absorbi o cantitate mare de căldură din carcasa structurii modulului și poate scoate căldura din echipamentul electronic, astfel încât să ofere un mediu de lucru bun pentru cip. În comparație cu tehnologia de răcire cu lichid de perete lateral, prin tehnologia de răcire cu lichid poate elimina mai multă căldură.
Tehnologia de răcire cu microcanal. În general, canalul cu diametru echivalent mai mare de 1 mm se numește canal obișnuit, iar canalul cu diametru echivalent mai mic de 1 mm se numește microcanal. În comparație cu canalele obișnuite, cele mai mari avantaje ale microcanalelor sunt: suprafață mare de schimb de căldură și eficiență ridicată a schimbului de căldură. Tehnologia de răcire cu microcanal poate rezolva problema disipării căldurii a cipurilor cu un consum local mare de energie prin proiectarea canalului tradițional de fluid în microcanal în zona încălzirii concentrate a modulelor de echipamente electronice asamblate de înaltă densitate.
Tehnologia de răcire cu schimbare de fază. Pe baza principiului că materialele cu schimbare de fază absorb o cantitate mare de căldură în procesul de topire de la stare solidă la stare lichidă sau chiar gazoasă, creșterea temperaturii cipului în echipamentele electronice asamblate de înaltă densitate poate fi întârziată în un anumit timp, astfel încât echipamentul electronic să poată funcționa normal într-un anumit timp. Materialele cu schimbare de fază au, în general, caracteristicile căldurii latente cu topire ridicată, capacitate ridicată de căldură specifică, conductivitate termică ridicată și lipsă de coroziune.
Material de interfață cu conductivitate termică ridicată și rezistență termică scăzută. Materialele de interfață cu conductivitate termică ridicată și rezistență termică scăzută sunt compuse în principal din grăsime siliconică, gel de silice, materiale cu schimbare de fază, metale cu schimbare de fază etc. Aceste materiale au conductivitate termică ridicată și sunt foarte moi . Prin urmare, instalarea acestui material între componente și plăci reci poate îmbunătăți în mod eficient conductivitatea termică și poate reduce rezistența termică a echipamentelor electronice înalte, astfel încât să asigure funcționarea normală a echipamentelor electronice.
Echipamentele electronice de înaltă densitate trebuie răcite la timp în timpul funcționării. Punctele fierbinți locale pot fi controlate prin reducerea consumului de căldură și selectând metode eficiente de disipare a căldurii. În proiectarea modului de disipare a căldurii, se vor adopta diferite moduri de răcire în funcție de caracteristicile echipamentului pentru a asigura funcționarea normală a echipamentului. În același timp, rezistența termică a căii poate fi redusă prin adăugarea de materiale de interfață cu conductivitate termică ridicată și rezistență termică scăzută, astfel încât să asigure funcționarea ridicată și fiabilă a echipamentelor electronice, să prelungească durata de viață și să reducă costul de funcționare.
Sinda thermalcan oferă diverse radiatoare și radiatoare care includ radiatoare din aluminiu extrudat, radiatoare de înaltă performanță, radiatoare din cupru, radiatoare cu aripioare și radiatoare cu conducte de căldură utilizate pe scară largă în multe domenii de aplicare. vă rugăm să ne contactați dacă aveți întrebări despre soluția termică.
