Măsuri de disipare a căldurii pentru alimentarea modulului
În ceea ce privește modulul de alimentare, densitatea sa de putere ultra-înalta a fost lăudată de designeri.
Cu toate acestea, în timp ce se obține o putere ultra-înalta, sunt de asemenea expuse deficiențele performanței slabe de disipare a căldurii. Deși designerii pot îmbunătăți unele modele specifice, nu orice design este potrivit. Acest articol va folosi exemple ca reper pentru a analiza problema disipării căldurii a sursei de alimentare a modulului într-o schemă de proiectare. Modulul din acest articol folosește 100W, Vin24VVout5V, folosește un circuit înainte cu un singur tub, folosește controlul cipului UC3843B, nu folosește prindere activă și rectificare sincronă, iar frecvența de operare este de 300KHZ.
După rulare, se constată că nu poate funcționa efectiv la 100W pentru o lungă perioadă de timp. Lucrările pe termen lung vor duce la defectarea termică a MOSFET-ului sau a diodei secundare.
Deci, ce metodă ar trebui folosită pentru ca acesta să funcționeze sub 100W pentru o lungă perioadă de timp?
Au fost testate următoarele două metode:
1. Creșteți MOSFET: Folosiți mai multe MOSFET în paralel și schimbați unitatea. 3843B nu poate conduce mai multe MOSFET, dar efectul nu este bun, nu numai că crește costul, dar nici nu rezolvă problema. Și mai multe MOSFET-uri nu pot fi pornite în același timp, va exista întotdeauna primul, așa că va exista întotdeauna o defecțiune MOSFET.
2. Adăugați diode secundare și utilizați mai multe conexiuni paralele. Efectul este similar cu cel al Opțiunii 1, dar nu este ideal.
Lăsați-i pe&să vorbească despre soluția de mai jos. În general, performanța de disipare a căldurii a dispozitivului este legată de conductibilitatea termică a materialului izolator, forța de presare, conductivitatea termică a carcasei, zona și condițiile de flux de aer în afara carcasei, care pot fi îmbunătățite din aceste puncte. .
Poate că unii oameni s-au gândit la tehnologia de rectificare sincronă, dar chiar dacă se folosește tehnologia de rectificare sincronă, eficiența nu poate fi îmbunătățită mult. Designul a atins o eficiență de 90%, iar majoritatea au ajuns la 89%.
Eficiența redresării sincrone nu va fi mult mai mare, așa că există încă multe pierderi, iar disiparea căldurii este încă o problemă. Sau din perspectiva conducerii formelor de undă, dacă capacitatea de conducere nu este suficientă, luați în considerare adăugarea unui circuit de conducere push-pull. Sau puteți reduce frecvența sursei de alimentare pentru a reduce pierderile de comutare. Un alt punct este inductanța de scurgere a transformatorului. Dacă inductanța de scurgere este mare, se va pierde multă putere și căldura nu va fi mică.
Sursa de alimentare este supraîncălzită și este ușor să provoace defecțiuni termice (recuperabile). Dacă nu se adaugă un calorifer pentru 100W, disiparea căldurii este cu siguranță o mare problemă.
Acest articol a efectuat o analiză cuprinzătoare a problemei de disipare a căldurii a sursei de alimentare a modulului din diferite unghiuri și este convenabil pentru toată lumea să înțeleagă prin introducerea de exemple.
Sper să găsiți răspunsurile dorite în analiza dată în acest articol.
