Introducere în diferite radiatoare
Radiatorul de căldură este un dispozitiv pentru încălzirea cu ușurință a componentelor electronice din aparatele electrice. Este fabricat în cea mai mare parte din aliaj de aluminiu, alamă sau bronz în plăci, foaie, foi multiple etc., de exemplu, un radiator considerabil ar trebui utilizat pentru CPU în computer, iar un radiator ar trebui folosit pentru tubul de alimentare, tubul de linie și tub amplificator de putere în televizor. În general, în timpul utilizării radiatorului, pe suprafața de contact dintre componentele electronice și radiatorul va fi acoperit un strat de unsoare siliconică conductoare termic, astfel încât căldura emisă de componente să poată fi transmisă mai eficient către radiatorul. , și apoi distribuit în aerul din jur prin radiatorul.
Radiatoarele pot fi împărțite în următoarele tipuri principale:
Radiator de căldură prin extrudare:
Acesta este un material excelent pentru produs termic utilizat pe scară largă în disiparea căldurii moderne. Majoritatea industriei utilizează aluminiu de înaltă calitate 6063 T5, cu o puritate de peste 98%. Are o capacitate puternică de conducere a căldurii, densitate scăzută și preț scăzut, așa că a fost favorizat de marii producători.
Forjare radiator:
Forjarea radiatorului este de a presa materialele metalice în matriță prin intermediul unei presiuni foarte înaltee pumn pentru a forma aripioarele. Posibila problemă în proces este că materialele se vor împiedica în matriță, rezultând înălțimea neuniformă. Forjarea la cald este relativ ușoară, în timp ce forjarea la rece poate produce aripioare dense și puternice. Avantajele forjării includ rezistența ridicată, rugozitatea mică a suprafeței și uniformitatea materialului. Radiatorul forjat are un raport de aspect ridicat.
Radiator cu aripioare pliate:
Un ansamblu radiator cu aripioare pliat și o metodă de fabricare a unui ansamblu radiator cu aripioare pliat pentru utilizare ca soluție de răcire în aplicații de micro-electronică și/sau telecomunicații. Ansamblul radiatorului este format prin plasarea unei foi sau paste de lipit Sn-Zn pe o placă de bază de cupru, plasarea unuia sau mai multor ansambluri de aripioare pliate din aluminiu pe foaia sau pastă de lipit, încălzirea plăcii de bază, a ansamblului de aripioare pliate și a lipitului. la o temperatură care depășește temperatura lichidus a lipirii și permițând lipiturii să curgă și răcirea lipirii pentru a forma o îmbinare lipită între placa de bază și ansamblul aripioare pliate.
Radiator cu aripioare skived:
Un dispozitiv de disipare a căldurii este realizat prin tehnologie skived-fin și are o porțiune termică conductoare și o multitudine de aripioare. Aripioarele sunt formate integral cu porțiunea termoconductoare. Fiecare dintre aripioare are o multitudine de găuri de trecere, o porțiune superioară și o porțiune inferioară. Porțiunea de jos a fiecărei aripioare se conectează cu porțiunea termoconductoare cu o curbă. Porţiunea conductoare termică, care este dispusă pe partea inferioară a dispozitivului de disipare a căldurii, este formată integral cu aripioarele într-o placă metalică.
Radiator cu aripioare stivuite:
Un radiator și o metodă de a face același lucru. Radiatorul de căldură include o multitudine de aripioare substanţial plane, fiecare cu grosime substanţial uniformă, care sunt stivuite împreună în relaţie alternativă una cu cealaltă. Fiecare aripioară include o porțiune de bază, o porțiune superioară, o parte a aripioarelor și o parte a bazei, partea de bază a fiecărei aripioare fiind îmbinată cu partea de bază a aripioarelor adiacente pentru a forma o suprafață substanțial plană. unul pe altul și unind aripioarele stivuite împreună pentru a forma radiatorul.
Radiator de sertizare:
radiatorul de sertizare constă din trei părți principale: canelura, baza aripioarei și adezivul care"leagă" aripioarele la bază. Prin urmare, se numeșteradiator de sertizare.
Prelucrare radiator:
Radiatorul de prelucrare CNC este cel mai rapid și mai simplu mod de producție pentru producția de radiatoare termice. Personalizarea este posibilă cu diferite materiale de interfață, finisaje și dimensiuni extinse ale radiatorului pentru Rca mai mici.
Radiator de turnare sub presiune:
Radiatorul de turnare sub presiune este finalizat pe un instrument special de turnare sub presiune, întregul produs este format la un moment dat; Greutate ușoară, volum mic, combinație de module. Lungime opțională, instalare convenabilă; Cconvecție prin inducție, disipare mare a căldurii, este încă unul dintre cele mai avansate procese de formare a metalelor în prezent.
Există multe tipuri de radiatoare pe piață. Cum să alegeți produsele de disipare a căldurii potrivite pentru produsele dvs. este foarte important. Dacă lipsa de luare în considerare a altor factori, și alegeți radiatorul nepotrivit, care va provoca efectul opus. Oferim clienților servicii profesionale, eficiente și rapide personalizate. Echipa de inginerie termică Sinda va fi întotdeauna bucuroasă să vă ajute dacă vreun client are nevoie de o sugestie de soluție termică.
