Tehnologia de răcire cu lichid

    Serverul este o mașină cheie pentru prelucrarea datelor, care este, fără îndoială, importantă pentru întreprinderi, în special pentru întreprinderile mari care implică finanțe, transport, procesare de date mari etc. Tehnicienii producătorilor de panouri răcite cu apă spun că stabilitatea serviciului afectează în mod direct capacitatea de service a întreprinderilor, astfel încât asigurarea stabilității și fiabilității serverului este prioritatea de top a acestor întreprinderi.

     Serverele sunt dispozitive care oferă servicii de calcul și procesare a datelor. În general, serverele ar trebui să aibă capacitatea de a presta servicii și de a garanta servicii. Compoziția serverelor include procesoare, hard disk-uri, memorie, magistrale de sistem etc., ceea ce este similar cu arhitectura generală a computerului. Experții plăcilor de răcire cu apă spun că, deoarece serverele trebuie să ofere servicii extrem de fiabile, acestea au o capacitate de procesare. Cerințele de stabilitate, fiabilitate, securitate, scalabilitate și manevrabilitate sunt ridicate.

Există mulți factori care afectează performanța serverului, printre care performanța termică excelentă are un impact mare asupra stabilității serverului. Odată cu dezvoltarea tehnologiei de disipare a căldurii, răcirea de serviciu s-a schimbat treptat de la răcirea cu aer la răcirea cu lichid. Iată introducerea procesului de răcire cu lichid în sistemul de răcire cu lichid al serverului.

1. Tub de cupru îngropat într-obaza din aluminiuProcesul, cunoscut și sub denumirea de placă răcită cu apă cu tub de presiune, este un fel de placă rece lichidă care utilizează combinația de tub de cupru și substrat de aluminiu pentru disiparea căldurii. Acest proces este relativ matur, potrivit pentru producția de masă, cu rezistență termică mică. Întreaga conductă poate fi proiectată fără îmbinări de lipit, deci are fiabilitate ridicată.

 2. Pentru placa de răcire cu lichid plus canalul de lichid, procesul de sudare prin frecare este utilizat pentru a produce și prelucra placa rece. Designul canalului de curgere intern este relativ complex. În primul rând, canalul de lichid este procesat de CNC, iar placa de acoperire este sudată prin procesul de sudare prin frecare. Acest proces este, de asemenea, relativ matur și are un efect bun de disipare a căldurii. Dacă puterea de disipare a căldurii este mare și metoda țevii îngropate nu poate fi îndeplinită, se adoptă această metodă. Exteriorul plăcii de răcire cu apă este conectat prin sudură sau îmbinare rapidă. În general, fiabilitatea este bună.

3. Placă rece lichid de lipire în vid, este un proces complex. CNC este utilizat pentru a procesa canalul intern de apă al plăcii rece, iar apoi lipirea în vid este utilizată pentru a o sudați cu capacul plăcii. Această metodă de sudare poate realiza designul divizat al plăcii reci lichide și poate fi utilizată pentru disiparea căldurii sursei de căldură cu două fețe. Cu toate acestea, are cerințe ridicate pentru procesul de sudare, eficiență de producție relativ scăzută și costuri de producție ridicate. Este utilizat în general pentru sudarea produselor de înaltă precizie.

4. Procesul structurii de etanșare etanșă, de asemenea, folosește CNC pentru a procesa canalul de lichid al plăcii inferioare a plăcii de răcire cu lichid, apoi se potrivește strâns capacul și placa de jos cu șuruburi plus inele de etanșare. Această metodă este relativ simplă, dar precizia și fiabilitatea nu sunt ridicate. Este potrivit pentru produse termice cu cerințe reduse.