Proiectare structurală și termică a echipamentelor electronice
Cerințele echipamentelor electronice moderne pentru indicele de performanță, fiabilitate și densitate de putere se îmbunătățesc constant. Prin urmare, proiectarea termică a echipamentelor electronice devine din ce în ce mai importantă. În procesul de proiectare a echipamentelor electronice, dispozitivele de alimentare sunt deosebit de importante, iar starea lor de funcționare va afecta fiabilitatea întregii mașini. Datorită creșterii continue a generării de căldură a dispozitivelor de mare putere, disiparea căldurii prin învelișul ambalajului nu poate satisface cererea de disipare a căldurii, este necesar să se selecteze în mod rezonabil metodele de disipare a căldurii și de răcire, astfel încât să se realizeze o disipare eficientă a căldurii, control. temperatura componentelor electronice sub valoarea specificată și realizează canalul de conducție a căldurii dintre sursa de căldură și mediul extern, astfel încât să se asigure un export fără probleme de căldură.
Design placa PCB:
Deoarece este dificil pentru echipamentele electronice să disipeze căldura prin convecție și radiație, disiparea căldurii poate fi realizată în principal prin conducție. Pentru a scurta calea de conducție și pentru a realiza un aspect rezonabil, dispozitivele de încălzire trebuie instalate în carcasă în procesul de proiectare. Conexiunea PCB se realizează prin priză, astfel încât să reducă cablul de conectare, să faciliteze fluxul de aer și să realizeze setarea rezistenței termice minime și cea mai scurtă cale de disipare a căldurii, Evitați circulația căldurii în cutie.
Design placa termica:
Unele dispozitive sunt ambalate în TGA și PLCC cu patru pini. De exemplu, principalul element de răcire este CPU, așa că ar trebui utilizate măsuri eficiente de disipare a căldurii. În acest moment, găurile pătrate pot fi deschise în placa de conducție a căldurii pentru a face loc dispozitivului, iar o placă mică de conducție a căldurii poate fi apăsată pe partea de sus a dispozitivului pentru a ghida căldura către placa termică PCB.
Pentru ca placa termică mică să fie în contact bun cu dispozitivul și placa termică PCB și să îmbunătățească eficiența conducerii căldurii, aplicați unsoare termică izolatoare sau o placă de cauciuc termoconductoare izolatoare pe suprafața de contact pentru a face ca dispozitivul să se termine în contact strâns cu placa termică PCB. Pentru a face placa de la celălalt capăt în contact strâns cu peretele șasiului, placa termică PCB și peretele șasiului sunt conectate cu o structură de presare în formă de pană. Această structură poate fi utilizată în plăci PCB cu radiator concentrat și putere mare de disipare a căldurii.
Design radiator de răcire:
În procesul de proiectare a radiatorului, trebuie luate în considerare pe deplin presiunea structurală a vântului, costul, tehnologia de procesare, eficiența disipării căldurii și alte condiții ale echipamentelor electronice. Aripioarele radiatorului trebuie să fie subțiri, dar vor duce la probleme în procesul de procesare. Reducerea distanței dintre nervuri va crește aria de disipare a căldurii, dar va crește rezistența la vânt și va afecta disiparea căldurii. Creșterea înălțimii nervurilor poate crește zona de disipare a căldurii, aceasta va crește disiparea căldurii. Cu toate acestea, pentru nervurile drepte cu secțiune transversală egală, transferul de căldură nu va crește după creșterea înălțimii nervurii într-o anumită măsură. Dacă înălțimea nervurii continuă să crească, eficiența nervurii va fi redusă și rezistența la vânt va crește.
În procesul de realizare a proiectării termice a componentelor electronice și a structurii echipamentului, este necesar să se analizeze modul de transfer de căldură al componentelor și echipamentelor electrice și să se ia în considerare mediul termic și alți factori ai componentelor electrice. Pe baza parametrilor relevanți ai acestui proiect, proiectarea termică este în cele din urmă realizată prin utilizarea metodelor adecvate. Prin verificarea prin simulare, performanța de lucru a acestui echipament este stabilă și poate îndeplini cerințele utilizatorilor pentru fiabilitatea ridicată a echipamentului.
