Relația dintre aspectul și performanța aripioarelor radiatoarelor electronice
Pentru a populariza performanța radiatoarelor electronice, acest tip de radiator este de obicei proiectat cu o formă de aripioară cu o performanță mai puternică de disipare a căldurii, care se formează prin îndoirea unei plăci subțiri de aluminiu, care ocupă un volum nominal mai mare și nu numai că se poate răspândi. într-o zonă mai mare. Căldura, dar, de asemenea, crește foarte mult zona ușii opuse dintre panoul de disipare a căldurii și atmosferă, astfel încât există o relație corespunzătoare între ele. Atunci radiatorul poate disipa căldura într-un timp mai scurt. Designul meticulos face ca puterea de disipare a căldurii a radiatorului să fie mai puternică, iar soluția detaliată permite radiatorului să răspundă nevoilor de disipare a căldurii ale mai multor produse electronice.
In ceea ce priveste caloriferul, pentru a atrage cat mai multa caldura generata de amplificatorul electronic de putere intr-o perioada temporara, acesta trebuie sa aiba un coeficient de transfer termic mai mare. Materialul acestui radiator Chicco alege aliajul de aluminiu 6063, iar conductivitatea termica este de pana la 201W/mK. În comparație cu materialele termice nemetalice normale, utilizarea aliajului de aluminiu nu este numai rafinată ca aspect și accesibilă, dar are și o conductivitate termică puternică și poate satisface nevoile de disipare a căldurii ale diferitelor produse electronice. Aliajul de aluminiu de o puritate extrem de ridicata face ca acest radiator sa fie extrem de rezistent la temperaturi scazute si la coroziune, deci are o durata de viata mai lunga.
Performanța legată de dimensiune a aluminiului este relativ mai mare, dar există încă mai multe aluminiu de dimensiuni mici, iar cantitatea este, de asemenea, relativ mare; Până acum, recent, au existat o mulțime de căutări pentru mașini de tăiat aluminiu de dimensiuni medii pe Internet, iar Deng a ajuns la concluzia că mașina de tăiat aluminiu DS -A400 aparține gamei de tăiere a aluminiului de dimensiuni medii. Dimensiunea de tăiere este mai mică de 110 * 270 mm, așa că există într-adevăr multe astfel de materiale de aluminiu. În concluzie, este important să afectăm următoarele 9 industrii majore de prelucrare a aluminiului:
Căldura de extrudare: Căldura de extrudare din aliaj de magneziu este puțin mai mică. Pentru a preveni stingerea lingourilor de magneziu, temperatura minimă admisă de încălzire pentru aliajele de magneziu din diferite grupuri este de 470℃; în timp ce căldura maximă de încălzire pentru aliajele de aluminiu poate ajunge la 550℃.
Corelația ultimei dimensiuni: materialul extrudat la cald din aliaj de magneziu are o rată de expansiune mai mare decât aliajul de aluminiu, iar rezistența la deformare a ultimului este mai mare. Ultimul este proiectat să accepte o forță de extrudare mai mare și să facă tot posibilul pentru a reduce dimensiunea extrudarii nemetalice. Rezistenta la deformare.
Aliajul de aluminiu este considerat a fi cel mai tare material pentru radiatoare de pe piață astăzi, printre care cele relativ de înaltă calitate sunt aliajul de aluminiu 6063 și 6061. Deși performanța de disipare a căldurii nu este la fel de bună ca cuprul, coeficientul de disipare a căldurii poate ajunge la 201W/ mK, care poate satisface complet nevoile produselor electronice pentru disiparea căldurii. Greutatea ușoară, procesarea ușoară, aspectul atractiv și prețul accesibil îl fac deosebit de utilizat pe scară largă.
