Structura și aplicarea Camerei de vapori
Lipirea prin difuzie cu plasă de cupru și microstructură compozită
Spre deosebire de conducta de căldură, produsul plăcii cu temperatură uniformă este mai întâi aspirat și apoi injectat cu apă pură pentru a umple toate microstructurile. Mediul de umplere nu folosește metanol, alcool, acetonă etc., dar folosește apă pură degazată, nu vor exista probleme de protecție a mediului, iar eficiența și durabilitatea plăcii de temperatură uniformă pot fi îmbunătățite. Există două tipuri principale de microstructuri în placa de temperatură uniformă: sinterizarea cu pulbere și plasa de cupru multistrat, ambele având același efect. Cu toate acestea, calitatea pulberii și calitatea sinterizării microstructurii sinterizate cu pulbere nu sunt ușor de controlat, iar microstructura cu plasă de cupru multistrat este aplicată cu foi de cupru de lipire prin difuzie și ochiuri de cupru pe placa de temperatură uniformă și consistența și controlabilitatea dimensiunii porilor. sunt mai bune decât sinterizarea prin pulbere. Microstructura și calitatea sunt relativ stabile. Consistența mai mare poate face lichidul să curgă mai lin, ceea ce poate reduce foarte mult grosimea microstructurii și poate reduce grosimea plăcii de înmuiere. Industria are deja o grosime a plăcii de 3,00 mm cu o capacitate de transfer de căldură de 150 W. Folosind o placă de înmuiere microstructurată sinterizată cu pulbere de cupru, deoarece calitatea nu este ușor de controlat, modulul general de disipare a căldurii trebuie de obicei completat de proiectarea conductelor de căldură.
Rezistența de aderență a rețelei de cupru multistrat legate prin difuzie este aceeași cu cea a materialului de bază. Datorită etanșeității ridicate la aer, nu este necesară nicio lipire și nu va exista nicio blocare a microstructurii în timpul procesului de lipire. Calitate mai bună și durabilitate mai lungă. După ce este utilizată metoda de lipire prin difuzie, dacă gaura are scurgeri, aceasta poate fi reparată și prin muncă grea. Pe lângă legarea plasei de cupru multistrat prin difuzie, designul ierarhic de îmbinare a plasei de cupru cu o deschidere mai mică în apropierea sursei de căldură poate face, de asemenea, ca zona de evaporare să se reînnoiască rapid cu apă pură, iar circulația plăcii generale de temperatură uniformă este mai lină. Oamenii mai avansați fac modularizarea microstructurii ca un design regional, care poate fi aplicat designului de disipare a căldurii a mai multor surse de căldură. Prin urmare, placa de temperatură uniformă proiectată cu legare de difuzie și design ierarhic regionalizat crește foarte mult fluxul de căldură pe unitate de suprafață, iar efectul de transfer de căldură este mai bun decât cel al plăcii de temperatură uniformă cu microstructură sinterizată.
Aplicarea plăcii de temperatură uniformă pe computer
Deoarece tehnologia modulului de răcire a conductei de căldură este relativ matură și costul este scăzut, competitivitatea actuală pe piață a plăcii de egalizare a temperaturii este încă inferioară conductei de căldură. Cu toate acestea, datorită caracteristicilor de disipare rapidă a căldurii ale plăcii de temperatură uniformă, aplicația sa actuală este destinată pieței în care consumul de energie al produselor electronice precum CPU sau GPU este peste 80W-100W. Prin urmare, placa de egalizare a temperaturii este în mare parte un produs personalizat, care este potrivit pentru produsele electronice care necesită un volum mic sau trebuie să disipeze rapid căldura ridicată. În prezent, este folosit în principal în produse precum servere și plăci grafice high-end. În viitor, poate fi folosit și în echipamente de telecomunicații de ultimă generație, iluminare LED cu luminozitate mare, etc. pentru disiparea căldurii.
Dezvoltarea viitoare a plăcii de temperatură uniformă
În prezent, principalele metode de fabricare a structurii capilare bidimensionale de disipare a căldurii a plăcii de temperatură uniformă nu sunt numai sinterizarea, plasa de cupru, ci și canelurile și peliculele subțiri metalice. În ceea ce privește dezvoltarea tehnologică, modul de a reduce și mai mult rezistența termică a plăcii de înmuiere și de a spori efectul acesteia de conducere a căldurii pentru a se potrivi cu aripioare mai ușoare, cum ar fi aluminiul, a fost întotdeauna scopul personalului R&D. Creșterea randamentului producției în producție și căutarea unei reduceri a costului soluțiilor globale de disipare a căldurii sunt toate direcțiile de dezvoltare a industriei'. În ceea ce privește aplicarea produsului, placa de înmuiere s-a extins de la conducția termică unidimensională la bidimensională în comparație cu conducta termică. În viitor, pentru a rezolva alte posibile aplicații de disipare a căldurii, soluția de plăci de înmuiere este dezvoltată una după alta. Practic vorbind în stadiul actual, modul de extindere a pieței de aplicații pentru produsele care au fost dezvoltate este sarcina cea mai urgentă pentru toată industria actuală a plăcilor cu temperatură medie.
Lăsați'să bată din nou la tablă pentru a rezuma conceptul și scenariile de aplicare ale plăcii de temperatură uniformă 3D:
Placa de temperatură uniformă este un fel de conductă de căldură plată, care poate transfera și difuza rapid fluxul de căldură adunat pe suprafața sursei de căldură pe suprafața mare a suprafeței de condensare, promovând astfel disiparea căldurii și reducând densitatea fluxului de căldură. pe suprafata componentelor.
Structura plăcii de egalizare a temperaturii: o cavitate plată complet închisă este formată dintr-o placă inferioară, un cadru și o placă de acoperire. Peretele interior al cavității este echipat cu o structură de miez capilar care absoarbe lichide. Structura miezului capilar poate fi o plasă de sârmă metalică, un microcanelu și un fir de fibră. Poate fi, de asemenea, un miez sinterizat cu pulbere de metal și mai multe combinații structurale. Dacă este necesar, cavitatea trebuie să fie echipată cu o structură de susținere pentru a depăși deformarea cauzată de depresiunea și expansiunea termică din cauza presiunii negative a vidului.
Avantajele plăcii de egalizare a temperaturii: dimensiunea mică poate face controlul radiatorului la fel de subțire ca și consumul de energie scăzut; conducția căldurii este rapidă și este mai puțin probabil să provoace acumulare de căldură. Forma nu este limitată, poate fi pătrată, rotundă etc., adaptându-se la diverse medii de disipare a căldurii. Temperatura de pornire scăzută; transfer rapid de căldură; uniformitate bună a temperaturii; putere mare de ieșire; cost de producție scăzut; durată lungă de viață; greutate redusă.
Aplicarea plăcilor de temperatură uniformă în domeniul computerelor: Cele mai multe plăci de temperatură uniformă sunt produse personalizate, care sunt potrivite pentru produsele electronice care necesită un volum mic sau trebuie să disipeze rapid căldura ridicată. În prezent, este utilizat în principal în servere, tablete, plăci grafice high-end și alte produse. În viitor, poate fi folosit și în echipamente de telecomunicații de ultimă generație, iluminare LED cu luminozitate mare, etc. pentru disiparea căldurii.
