Placă lichidă de sudare prin difuzie în vid

Tehnologia de sudare prin difuzie în vid este un proces special de sudare dezvoltat rapid pentru a satisface nevoile domeniilor de știință și tehnologie de ultimă oră, cum ar fi energia atomică, aviația, industria aerospațială și electronică. Este de a încălzi două suprafețe de sudură plane și netede la o anumită temperatură în anumite condiții de vid. Fără a adăuga vreun lipit sau metal intermediar, sub acțiunea simultană a temperaturii și presiunii, după reologia microplastică, acestea sunt în contact strâns între ele, iar electronii, atomii sau moleculele de pe suprafața de contact a sudurii sunt difuzați și transferați către reciproc pentru a forma legături ionice, Legătura metalică sau legătura covalentă, după o perioadă de conservare a căldurii, omogenizează compoziția și structura zonei de sudare, astfel încât să se realizeze un proces de conectare metalurgică complet.

Prin urmare, sudarea prin difuzie se bazează în principal pe contactul apropiat după reologia microplastică pe suprafața de sudare, astfel încât să se difuzeze un număr mare de atomi. Poate finaliza lucrările de sudare care sunt dificil de realizat prin alte metode de sudare și, de asemenea, poate realiza sudarea între materiale diferite, cum ar fi metale și nemetale insolubile reciproc, cu punct de topire ridicat, astfel încât să poată obține îmbinări sudate de înaltă calitate. .

Caracteristicile sudării prin difuzie în vid

1. Procesul de sudare este un proces de tratare prin difuzie după ce îmbinarea este formată fără participarea fazei lichide sau doar a unei faze minime de tranziție. Compoziția și structura sunt complet conforme cu matricea, nu deoarece structura turnată rămâne în îmbinare, iar interfața originală dispare complet. Prin urmare, proprietățile fizice, chimice și mecanice ale metalului de bază original pot fi menținute.

2. Deoarece matricea de sudare prin difuzie nu este supraîncălzită sau topită, poate suda aproape toate materialele metalice și nemetalice fără a deteriora proprietățile materialelor care urmează să fie sudate.

3.Diferitele tipuri de materiale pot fi sudate împreună.

4. Poate suda piese de prelucrat cu structură complexă și diferență mare de grosime.

5.Încălzire uniformă, fără deformare a sudură și fără stres rezidual. Păstrați piesa de prelucrat cu mare precizie în dimensiunea și forma geometrică.