Performanța radiatorului conductei de căldură va scădea în timp?

     Sistemul de răcire bazat pe răcire cu lichid a depășit acum răcirea cu aer în performanță absolută, dar este opusul în ceea ce privește durata de viață. În cazul răcirii lichide divizate, este necesar să se adauge în mod regulat lichid de răcire lichid (reducerea evaporării), să se înlocuiască lichidul de răcire lichid (deteriorarea sau depunerea de impurități după utilizarea pe termen lung a reacției chimice) sau să se înlocuiască inelele de cauciuc de etanșare îmbătrânite;

Deși răcirea cu lichid integrată finită este mult mai simplă, nu este o dată pentru totdeauna. Sistemul de căi navigabile aparent complet sigilat încă se volatilizează o cantitate mică în fiecare an, ceea ce duce la o scădere a performanței. În același timp, există și o reacție de oxidare între materialele lichide și metalice din căile navigabile, rezultând o scădere a performanței. Prin urmare, răcirea cu apă integrată a diferitelor mărci are și o perioadă clară de garanție. Dacă există o defecțiune, aceasta depășește de obicei perioada de garanție.

Prin urmare, pentru mulți jucători high-end, răcirea cu aer aparent tradițională heatpipe este încă o soluție cu fiabilitate ridicată, performanță la costuri ridicate și frecvență redusă de întreținere. La urma urmei, cu cât principiul este mai simplu, cu atât rata de eșec a produsului este mai mică.

Principiul de funcționare a conductei termice:

Heat pipe este un fel de tehnologie de răcire care folosește proprietatea de a absorbi/emite căldură în procesul de schimbare a fazei. Următoarele arată animația conductei de căldură în funcțiune. Căldura intră în conducta de căldură (secțiunea de evaporare) din stânga, iar căldura este eliberată din nou (secțiunea condensatorului) în dreapta. Roșu este fluxul de abur după vaporizare, iar albastrul este lichidul care curge înapoi prin structura capilară după condensare.

Se poate observa că chiar și un principiu atât de simplu este compus dintr-o varietate de structuri materiale. O cantitate mică de lichid în conducta termică a devenit o parte cheie a întregului proces de conducere a căldurii. În principiu, se va degrada treptat în timp.

① Generarea de gaz necondensabil: datorită reacției chimice sau reacției electrochimice dintre lichidul de lucru și materialul învelișului, se generează gaz necondensabil. Când conducta de căldură funcționează, gazul este măturat de fluxul de abur către secțiunea de condensare și adunat pentru a forma un dop de gaz, astfel încât să reducă zona efectivă de condensare, să mărească rezistența termică și să deterioreze performanța transferului de căldură. Cel mai tipic exemplu al acestei incompatibilități este conducta de căldură a apei din oțel carbon. Datorită următoarei reacții chimice dintre fier și apă din oțelul carbon, hidrogenul necondensabil produs va deteriora performanța conductei de căldură, va reduce capacitatea de transfer de căldură și chiar va eșua.

② Deteriorarea proprietăților fizice ale fluidului de lucru: mediul organic de lucru se va descompune treptat la o anumită temperatură, care se datorează în principal naturii instabile a fluidului organic de lucru sau reacției chimice cu materialul învelișului, ceea ce face ca mediul de lucru să-și schimbe.

③ Coroziunea și dizolvarea materialelor tubului și carcasei: lichidul de lucru curge continuu în tub și înveliș. În același timp, există factori precum diferența de temperatură și impuritățile, care vor dizolva și coroda materialele tubului și a carcasei, vor crește rezistența la curgere și vor reduce performanța de transfer de căldură a conductei de căldură. Când mantaua țevii este corodata, rezistența va fi redusă și chiar și perforarea coroziunii țevii va fi cauzată, ducând la defectarea completă a conductei de căldură. Astfel de fenomene apar adesea în conductele de căldură de înaltă temperatură ale metalelor alcaline.Proprietăți îngropate, cum ar fi toluen, alcan, Jing și alte lichide organice de lucru, care sunt predispuse la o astfel de incompatibilitate.

Performanța radiatorului conductei de căldură va scădea cu timpul. Gradul de atenuare depinde în principal de calitatea conductei de căldură. Indiferent dacă radiatorul este în uz sau mănâncă cenușă, atenuarea este în curs. Odată cu progresul și îmbunătățirea procesului de fabricație a radiatoarelor, gradul de degradare a performanței este complet acceptabil după șase sau șapte ani.