6 Metode simple și practice pentru răcirea PCB

Pentru echipamentele electronice, în timpul funcționării se va genera o anumită căldură, astfel încât temperatura internă a echipamentului va crește rapid. Dacă căldura nu este disipată la timp, echipamentul va continua să se încălzească, componentele vor deveni invalide din cauza supraîncălzirii, iar fiabilitatea echipamentelor electronice va scădea.

Prin urmare, este foarte important să se efectueze un tratament bun de disipare a căldurii pe placa de circuit. Disiparea căldurii PCB este o legătură foarte importantă:

1. În prezent, plăcile PCB utilizate pe scară largă pentru disiparea căldurii prin plăcile PCB sunt substrat din pânză de sticlă epoxidica placat cu cupru sau substrat din pânză de sticlă cu rășină fenolică și există câteva plăci placate cu cupru pe bază de hârtie.

2. Radiatorul de căldură și placa de conducție a căldurii sunt adăugate la componentele cu încălzire ridicată. Când există câteva componente în PCB cu generare mare de căldură (mai puțin de 3), la componentele de încălzire pot fi adăugate radiator sau tub de conducție a căldurii. Când temperatura nu poate fi redusă, radiatorul cu ventilator poate fi folosit pentru a îmbunătăți efectul de disipare a căldurii.

3. Pentru echipamentele răcite cu aer liber de convecție, este mai bine să aranjați circuitul integrat (sau alte dispozitive) în direcție longitudinală sau transversală.

4. Designul de rutare rezonabil este adoptat pentru a realiza disiparea căldurii. Deoarece rășina din placă are o conductivitate termică slabă, iar liniile și găurile de folie de cupru sunt bune conductoare de căldură, îmbunătățirea ratei reziduale a foliei de cupru și creșterea găurilor de conductivitate termică sunt principalele mijloace de disipare a căldurii. Pentru a evalua capacitatea de disipare a căldurii a PCB, este necesar să se evalueze materialele compozite compuse din diferite materiale cu conductivitate termică diferită.

5. Componentele de pe aceeași placă imprimată se vor dispune pe zone pe cât posibil în funcție de puterea lor calorică și de gradul de disipare a căldurii. Componentele cu putere calorică scăzută sau rezistență scăzută la căldură (cum ar fi tranzistoare de semnal mic, circuite integrate la scară mică, condensatoare electrolitice etc.) vor fi plasate în partea superioară (intrarea) a fluxului de aer de răcire, iar componentele cu putere calorică ridicată. valoare sau o rezistență bună la căldură (cum ar fi tranzistoarele de putere, circuitele integrate la scară mare etc.) trebuie plasate în partea de jos a fluxului de aer de răcire.

6. Dispozitivele cu cel mai mare consum de energie și generare de căldură sunt dispuse în apropierea celei mai bune poziții de disipare a căldurii. Nu așezați componentele cu generare mare de căldură pe colțurile și marginile din jur ale plăcii imprimate, cu excepția cazului în care există un radiator în apropierea acesteia. În proiectarea rezistenței de putere, selectați un dispozitiv mai mare pe cât posibil și faceți-l să aibă suficient spațiu de disipare a căldurii atunci când ajustați aspectul plăcii de circuit imprimat.

Dacă condițiile permit, este necesar să se efectueze o analiză a eficienței termice a circuitului imprimat. Modulul software de analiză a indicelui de eficiență termică adăugat la unele programe profesionale de proiectare PCB poate ajuta proiectanții să optimizeze proiectarea circuitelor.